作者：凱斯紐荷蘭中國管理有限公司商務(wù)總監(jiān) 李康

自2015年以來，我國甘蔗生產(chǎn)全程機械化持續(xù)在機收薄弱環(huán)節(jié)發(fā)力，廣東、廣西、云南主蔗區(qū)通過引進(jìn)國外大型聯(lián)合收割機，進(jìn)行試驗示范、建設(shè)“雙高”基地、發(fā)展規(guī)模經(jīng)營、加強農(nóng)機農(nóng)藝融合，加上一些國產(chǎn)甘蔗收割機的研究取得突破進(jìn)入市場，甘蔗生產(chǎn)全程機械化取得較大進(jìn)展。但是，甘蔗機械化收獲還涉及農(nóng)場、糖廠和糖業(yè)公司之間的關(guān)系問題，不可一蹴而就。作為我國農(nóng)業(yè)機械化發(fā)展的短板，甘蔗生產(chǎn)全程機械化仍任重道遠(yuǎn)。

一、我國甘蔗生產(chǎn)機械化發(fā)展概況

1.甘蔗產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

中國是繼巴西、印度、泰國的世界第四大食糖生產(chǎn)國，年消費食糖1500萬噸，是繼印度之后的世界第二食糖消費國。中國蔗糖產(chǎn)業(yè)主要分布在廣西、云南、廣東及鄰近省區(qū)。近年來，我國在蔗糖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上，注重氣候條件、區(qū)域農(nóng)業(yè)資源優(yōu)勢與糖料基地建設(shè)相結(jié)合，形成了廣西、云南和粵西為主體區(qū)域的蔗糖產(chǎn)業(yè)布局，三?。▍^(qū)）產(chǎn)糖占全國食糖產(chǎn)量的90%左右。全國甘蔗年均種植面積約2300萬畝，產(chǎn)糖量為1400萬噸左右?，F(xiàn)階段，制約蔗糖產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵問題主要在甘蔗生產(chǎn)用工多、勞動強度大、生產(chǎn)成本高等方面。以2015/2016榨季為例，噸糖成本為3300元/噸，分別是巴西、泰國、印度的2.16倍、1.95倍和1.8倍，進(jìn)口糖和走私糖對國內(nèi)蔗糖價格沖擊很大，致使我國甘蔗產(chǎn)業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和生存危機。

影響我國甘蔗產(chǎn)業(yè)的制約因素主要為：第一，小地塊與大機械、分散與集約化的矛盾突出。主產(chǎn)區(qū)多為山地丘陵地帶，地塊小、土地平整度差，適宜大型機械作業(yè)的土地不足10%；家庭經(jīng)營規(guī)模小且分散，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施滯后、發(fā)展落后，我國戶均植蔗規(guī)模4畝，人均產(chǎn)蔗僅18噸。第二，即使在大塊地、集約化經(jīng)營的農(nóng)場和地方也普遍存在著各種全程機械化作業(yè)制約因素。如：土地規(guī)劃不科學(xué)、機耕道路設(shè)置不足；整地粗糙，導(dǎo)致大型農(nóng)機設(shè)備（特別是甘蔗收獲機）無法正常作業(yè)；傳統(tǒng)種植方式落后，效益低下；農(nóng)藝與農(nóng)機不融合，動力與農(nóng)機具不匹配；甘蔗運輸、機收糖料蔗加工設(shè)備不配套、制度不完善等。

2.甘蔗生產(chǎn)全程機械化發(fā)展成果

2015年5月，國家發(fā)展改革委、農(nóng)業(yè)部聯(lián)合印發(fā)了《糖料蔗主產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃(2015—2020年)》，糖料主產(chǎn)區(qū)蔗糖業(yè)發(fā)展上升為國家戰(zhàn)略，把廣西的“雙高”基地建設(shè)作為糖業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”的第一主戰(zhàn)場，旨在通過規(guī)模化經(jīng)營，實現(xiàn)甘蔗生產(chǎn)全程機械化，降低糖料蔗生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量和國際競爭力。

在過去的2017/18榨季，國內(nèi)三大蔗區(qū)的生產(chǎn)機械化都有明顯進(jìn)展，有望進(jìn)入加速期，尤其是從甘蔗收割機數(shù)量來看，實現(xiàn)了快速增長。廣西甘蔗機收面積較大幅度增長，甘蔗綜合機械化率59%，同比提高2個百分點，其中，耕作、種植分別達(dá)到98%、55%，聯(lián)合收獲機機收量預(yù)計55萬噸，同比增加35萬噸。截至2018/2019榨季前，廣西市場甘蔗收割機保有量又有較大增長，初步統(tǒng)計可達(dá)600多臺，較上個榨季相比接近翻番。在國內(nèi)外幾十個甘蔗收獲機品牌中，凱斯品牌甘蔗收獲機保有量約占總數(shù)的四分之一，占有舉足輕重的地位，并以其性能穩(wěn)定、效率高、收獲質(zhì)量優(yōu)的特點，深受當(dāng)?shù)乜蛻粽J(rèn)可和好評。

二、凱斯紐荷蘭的推廣實踐

凱斯紐荷蘭工業(yè)集團是當(dāng)今世界最大的農(nóng)業(yè)機械制造商之一，其拖拉機、聯(lián)合收割機銷量名列世界前茅。集團目前在中國推廣的農(nóng)業(yè)機械品牌主要為凱斯（CASE IH）和紐荷蘭（NEW HOLLAND）兩個品牌，產(chǎn)品基本涵蓋主要農(nóng)作物生產(chǎn)全程所需的農(nóng)業(yè)裝備，能夠滿足農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化生產(chǎn)需求。

作物新品種和栽培模式的研究應(yīng)以適應(yīng)機械化生產(chǎn)為前提，農(nóng)機裝備應(yīng)與先進(jìn)的農(nóng)藝技術(shù)相配套，相輔相成，協(xié)同推進(jìn)。早在上個世紀(jì)八十年代，凱斯紐荷蘭在中國就找到了相對滿意的甘蔗全程機械化合作伙伴，在隨后的近40年歷程中，針對國內(nèi)甘蔗產(chǎn)業(yè)全程機械化、規(guī)模化種植的要求，根據(jù)不同甘蔗主產(chǎn)區(qū)的地理、氣候和種植技術(shù)，與先進(jìn)高效的農(nóng)業(yè)機械優(yōu)化組合，形成了一整套涵蓋整、耕、種、管、收、運的甘蔗生產(chǎn)全程機械化農(nóng)機與農(nóng)藝綜合的解決方案，在不同甘蔗主產(chǎn)區(qū)，共同建立起與當(dāng)?shù)剞r(nóng)情相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制的甘蔗全程機械化示范區(qū)或示范基地，較好地解決了糖廠、種植戶和機具組合以及農(nóng)藝模式之間的關(guān)系，取得了相對較好的發(fā)展。

（一）廣東農(nóng)墾發(fā)展歷程

1.甘蔗生產(chǎn)機械化概況

甘蔗糖業(yè)是廣東農(nóng)墾的支柱產(chǎn)業(yè)之一，種植區(qū)域主要集中在湛江，甘蔗種植面積約40萬畝，占廣東總種植面積的20%左右。由于生產(chǎn)成本不斷提高和勞動力越來越緊缺，推進(jìn)甘蔗全程機械化日益提上議事日程，而廣東農(nóng)墾早在上個世紀(jì)80年代就已開始了甘蔗全程機械化的試驗和探索。目前，廣墾甘蔗生產(chǎn)整、耕、種、管、收、運的綜合機械化水平達(dá)到70%，綜合機械化作業(yè)水平國內(nèi)領(lǐng)先，廣墾糖業(yè)因此成為廣東糖業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。特別是2017/2018榨季，依靠凱斯大、中型收獲機，實現(xiàn)了機收水平重大突破，完成機收面積3萬余畝，機收產(chǎn)量15萬噸，創(chuàng)歷史最高記錄，機收面積和機收產(chǎn)量均較上一榨季翻了一番。隨著農(nóng)機與農(nóng)藝進(jìn)一步融合，機手操作水平不斷提高，2018/2019榨季計劃至少機收7萬畝，機收蔗產(chǎn)量達(dá)到35噸以上，同比將再翻一番，預(yù)計不久的將來將實現(xiàn)墾區(qū)機收全覆蓋，并輻射周邊。

2.主要經(jīng)驗和成果

（1）最先引進(jìn)國際先進(jìn)農(nóng)業(yè)設(shè)備

早在1980 年，廣東農(nóng)墾就從澳大利亞引進(jìn)了第一臺凱斯AUSTOFT 甘蔗收獲機，經(jīng)試驗獲得成功后，又相繼引進(jìn)了4臺凱斯A7000、5臺凱斯A8000、1臺凱斯A4000甘蔗收獲機；另外，廣東農(nóng)墾也是最早引進(jìn)凱斯MXM190拖拉機和凱斯MAGNUM250高性能、大馬力拖拉機的農(nóng)墾單位。目前，廣墾擁有凱斯大、中型收獲機14臺，凱斯及紐荷蘭各類型號拖拉機40余臺，其收獲設(shè)備基本全部引進(jìn)凱斯品牌。如今40年過去了，14臺甘蔗收獲機在2017/2018榨季均投入使用，且運作正常。廣墾經(jīng)驗表明，凱斯系列產(chǎn)品以其高效性、可靠性和適應(yīng)性，成為行業(yè)內(nèi)提高效益和降低成本的最好選擇之一。

（2）建立示范基地

湛江農(nóng)墾從2003年開始建立甘蔗生產(chǎn)全程機械化試驗示范基地，隨后凱斯甘蔗生產(chǎn)全套設(shè)備試驗示范在華南地區(qū)全面鋪開，歷經(jīng)15年歷程取得了一定成果和突破，目前，在湛江農(nóng)墾國家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范區(qū)核心區(qū)的廣前公司、國家級農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)的豐收公司、廣東省農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)的華海公司及南光農(nóng)場，分別建立3 個萬畝甘蔗全程機械化應(yīng)用推廣示范基地，甘蔗單產(chǎn)平均可達(dá)到6噸以上，較普通農(nóng)場植蔗產(chǎn)量提高20%以上，并且成本大幅度下降。據(jù)多年統(tǒng)計，新植甘蔗成本為2000元/畝，第二年宿根蔗成本可降到1400元/畝左右，比傳統(tǒng)種植方式節(jié)約成本300—500元/畝，提升了職工發(fā)展甘蔗全程機械化的信心，促進(jìn)了職工增收和企業(yè)增效。

（3）組建農(nóng)機服務(wù)公司

2008 年廣東省農(nóng)墾整合了豐收、華海、廣前三大糖業(yè)公司的國有農(nóng)機資源，組建了廣東廣墾農(nóng)機服務(wù)有限公司，凱斯紐荷蘭的技術(shù)和售后人員成為公司的中堅力量，認(rèn)真落實全程機械化各環(huán)節(jié)技術(shù)，加強甘蔗機械裝備的科學(xué)選型、農(nóng)具配套研究，提升了設(shè)備的性能和效能，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

（4）鼓勵適度規(guī)模經(jīng)營方式

通過糖廠、農(nóng)場和農(nóng)機公司相互支持和協(xié)調(diào)配合，培植了一大批種植大戶和植蔗能手，促進(jìn)了農(nóng)場土地流轉(zhuǎn)和規(guī)?；?jīng)營。

（5）促進(jìn)農(nóng)機農(nóng)藝融合

以凱斯紐荷蘭高端設(shè)備武裝起來的湛江農(nóng)墾，通過多方技術(shù)力量整合，不斷完善甘蔗全程機械化標(biāo)準(zhǔn)化研究，提高了墾區(qū)職工對農(nóng)業(yè)機械化標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)操作規(guī)范的認(rèn)識重視程度。

（二）廣西甘蔗機械化發(fā)展歷程

1.甘蔗生產(chǎn)機械化概況

廣西是我國最大的糖料蔗和蔗糖生產(chǎn)基地，甘蔗種植面積1400萬畝，產(chǎn)糖900多萬噸，產(chǎn)量連續(xù)10多年占全國60%以上，但90%以上的蔗田為旱坡地和丘陵地，糖料蔗收獲主要由人工完成，機收水平低，蔗糖生產(chǎn)成本居高不下。近年來，廣西著力穩(wěn)定甘蔗種植面積，強力推進(jìn)500萬畝“雙高”基地建設(shè)，成效顯著，促進(jìn)了甘蔗生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級。主要表現(xiàn)在四個方面：一是收獲裝備發(fā)展翻番，機械作業(yè)水平顯著提高；二是發(fā)展高效機收的全程機械化模式，圍繞土地整理技術(shù)、農(nóng)藝技術(shù)、機具配套技術(shù)的全程機械化經(jīng)營模式已經(jīng)形成，全程機械化專業(yè)服務(wù)公司開始成立；三是由制糖企業(yè)主導(dǎo)的機收現(xiàn)狀實現(xiàn)了歷史性突破，收獲機作業(yè)時間利用率提高20%以上； 四是社會化服務(wù)能力大為提升，機收覆蓋面加大，收獲機逐步獲得社會認(rèn)可和接受，收獲機地區(qū)分布由上年的16個縣(區(qū))增加到的28個縣(區(qū))。

以制糖企業(yè)為主力軍，聯(lián)盟專業(yè)合作社和種植大戶，采用高端機具、先進(jìn)的種植技術(shù)和科學(xué)有效的經(jīng)營模式，是廣西打好攻堅戰(zhàn)的制勝的法寶。與凱斯紐荷蘭工業(yè)有著長久戰(zhàn)略合作關(guān)系的廣西南寧東亞糖業(yè)集團是中國最具實力的糖業(yè)集團，其榨蔗量和產(chǎn)糖量位居國內(nèi)同行業(yè)糖廠之首，該集團近幾年持續(xù)進(jìn)行甘蔗全程機械化試驗和探索，是廣西起點較高、效果較好、影響力較大的標(biāo)桿企業(yè)，所取得成果和經(jīng)驗對整個行業(yè)影響深遠(yuǎn)，引領(lǐng)著廣西糖企產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，推動廣西了甘蔗生產(chǎn)機械化與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。

2．主要經(jīng)驗和成果

（1）首次引入澳大利亞和泰國“現(xiàn)代農(nóng)場”模式科學(xué)種蔗，并聘請澳大利亞和泰國兩儀集團的專家到蔗區(qū)指導(dǎo)，解決了農(nóng)機農(nóng)藝融合難題，形成了適合集團蔗區(qū)的甘蔗現(xiàn)代農(nóng)場技術(shù)。“東亞模式”不僅在做效果而且注重效益，通過農(nóng)藝與農(nóng)機融合發(fā)展，在“雙高”建設(shè)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，經(jīng)過短短幾年實踐和改進(jìn)，探索出圍繞凱斯A8000大型收獲機高效機收的高效低耗全程機械化“東亞現(xiàn)代農(nóng)場模式”，系統(tǒng)解決了機械化生產(chǎn)環(huán)節(jié)影響機收問題的不利因素，總結(jié)出了一整套適應(yīng)當(dāng)?shù)貏P斯A8000甘蔗收獲機收割的“東亞種植模式”，即：采用先起畦、畦面一次成型、固定作業(yè)車輛軌跡和1.85米寬窄行等的種植方式，成功地實現(xiàn)了凱斯A8000收獲面積和機收效率連年翻番，示范基地也由之初的幾百畝發(fā)展到目前的近10萬畝，并引導(dǎo)農(nóng)戶改變傳統(tǒng)種植模式，帶動蔗農(nóng)種植100多萬畝。2018/2019榨季，該集團甘蔗種植面積192萬畝，其中“雙高”基地累計完成84萬畝，預(yù)計甘蔗總產(chǎn)量900萬噸以上，促進(jìn)了蔗農(nóng)增收、企業(yè)增效，推動了蔗糖產(chǎn)業(yè)健康、快速發(fā)展。

（2）真正實現(xiàn)了甘蔗種、管、收、運全程機械化，大幅降低了生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計，2015年以來，東亞糖業(yè)現(xiàn)代農(nóng)場甘蔗平均畝產(chǎn)6噸以上，糖分14%以上，在一個種植周期內(nèi)，通過機耕、種管收及宿根蔗等全程機械化管理，現(xiàn)代農(nóng)場承包戶噸蔗成本僅為362元，較普通農(nóng)戶下降65元/噸，承包戶每畝增收約為380元。甘蔗機械收割進(jìn)廠量從2015/2016榨季的7580噸提高到2017/2018榨季的13.6萬噸，僅兩個榨季就增長了18倍。2018/2019榨季，集團重點推進(jìn)扶南公司精糖生產(chǎn)線整線機收進(jìn)廠試點，計劃新榨季實現(xiàn)40萬噸的機收進(jìn)廠量目標(biāo)。

（3）為配合和推動機械化收割，東亞糖業(yè)還采取了很多配套措施。在蔗種、肥料、地膜、農(nóng)機、改擴種、灌溉、“雙高”基地建設(shè)及蔗區(qū)道路維修等方面，東亞集團投入大量資金扶持蔗農(nóng)生產(chǎn)。近三個制糖期總計投入預(yù)付扶持資金21.47億元，補貼資金2.83億元，推行10公里范圍甘蔗自運進(jìn)廠、甘蔗中轉(zhuǎn)站建設(shè)等措施，降低勞動強度的同時幫助蔗農(nóng)降低砍運成本 140—180元/噸。對入榨口全部進(jìn)行了翻板改造；對運輸車輛進(jìn)行改造，給予補貼；對機收運輸給予補貼5元/噸；對機收蔗扣雜優(yōu)惠3%等等，這些模式在廣西甘蔗主產(chǎn)區(qū)快速發(fā)展，在推動、促進(jìn)了甘蔗一體化經(jīng)營發(fā)展，尤其是甘蔗的全程機械化生產(chǎn)方面，發(fā)揮著日益顯著的作用。

（4）幫助種植大戶、植蔗能手，扶持農(nóng)業(yè)合作社提供機械化作業(yè)的相應(yīng)技術(shù)、設(shè)備指導(dǎo)、資金支持等，形成了企業(yè)、蔗農(nóng)、政府多方共贏的格局，穩(wěn)固了原料保障體系。主要體現(xiàn)在把持生產(chǎn)工序和工效，對符合標(biāo)準(zhǔn)的地塊公司給予補貼，扶持高端、高效農(nóng)機具的購買，其中包括，凱斯收獲機、紐荷蘭大馬力拖拉機、深松器、起壟器、導(dǎo)航設(shè)備等。

3.云南省甘蔗機械化發(fā)展歷程

（1）甘蔗生產(chǎn)機械化概況

云南是全國第二大糖料基地，2017年/2018年甘蔗種植面積491畝，蔗糖產(chǎn)量近200噸，占全國食糖產(chǎn)量的20%。

云南英茂糖業(yè)有限公司是云南省規(guī)模最大、效益最好的國有控股制糖集團，旗下景真糖廠自2011 年始，為解決甘蔗生產(chǎn)勞動力資源日趨緊張、用工價格日益增高的矛盾，有效降低甘蔗生產(chǎn)成本，增加蔗農(nóng)植蔗收益，促進(jìn)甘蔗生產(chǎn)發(fā)展及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方式的轉(zhuǎn)變?yōu)槟康模孕匈徶脙膳_凱斯A8000 型甘蔗收割機，隨著業(yè)務(wù)不斷發(fā)展，后又購進(jìn)了多臺凱斯A4000中小型收獲機。

通過這些年來堅持探索甘蔗生產(chǎn)全程機械化，并引進(jìn)國內(nèi)外各種機型到蔗區(qū)進(jìn)行試驗示范后，最終選定凱斯A4000在機收環(huán)節(jié)最適合的機型，目前該蔗區(qū)參與收獲的基本為凱斯A4000甘蔗收獲機。2017/2018榨季，糖廠完成機收產(chǎn)量3萬多噸，凱斯A4000收獲機作為主力機型，以其性能穩(wěn)定、效率高、收獲質(zhì)量優(yōu)的特點，深受當(dāng)?shù)乜蛻舻恼J(rèn)可和好評。在當(dāng)?shù)刈罹邫?quán)威的勐?？h紐荷蘭農(nóng)業(yè)機械專業(yè)合作社的法定代表人黃旭偉擁有4臺凱斯A4000甘蔗收獲機，在2017/2018榨季共完成機收產(chǎn)量近2萬噸，單機作業(yè)最高時效作業(yè)8小時收獲248噸，創(chuàng)下當(dāng)?shù)刈罡呒芽儯瑱C收質(zhì)量同樣優(yōu)秀。由于凱斯A4000性能穩(wěn)定，且效率高，一個榨季只需作業(yè)50天就能完成預(yù)定收獲指標(biāo)，大大縮短了收獲季，也避開了陰雨天氣造成的不良影響，對糖廠提出新榨季5萬噸的機收任務(wù)，黃旭偉成竹在胸，糖廠為滿足新榨季機收蔗加工需求，投資500多萬元的對機收蔗預(yù)處理卸蔗平臺和清洗設(shè)備進(jìn)行改造升級，新增專用液壓翻板裝置，為機收蔗開通綠色通道，創(chuàng)造了更多的機收保障，可以說黃旭偉事業(yè)的蓬勃發(fā)展離不開糖廠的硬件投入和資助，糖廠的持續(xù)發(fā)展也依賴于許許多多像黃旭偉這樣的能人輸送原料。

三、發(fā)展中的問題

從客戶的需求出發(fā)，為客戶提供適合的產(chǎn)品和解決方案，并及時提供各項技術(shù)支持和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，歷來是凱斯合作的基石和保障。目前，國內(nèi)推進(jìn)甘蔗生產(chǎn)全程機械化取得了一些成績，但是，今后面臨的問題也不少。

1.糖廠加工能力滯后，預(yù)處理設(shè)備不足

通過近年來與農(nóng)墾和地方農(nóng)機主管部門溝通，普遍的共識是，目前甘蔗全程機械化進(jìn)程緩慢最主要的制約因素在糖廠，由于糖廠加工能力滯后，預(yù)處理設(shè)備落后，已成為影響甘蔗機收進(jìn)展的瓶頸。由于更多地顧及眼前利益，缺少升級改造專項資金，各糖廠普遍存在加工能力不足、設(shè)備老化的尷尬，加之農(nóng)機公司獨立于糖業(yè)公司，利益不統(tǒng)一，一方追求數(shù)量，一方要求質(zhì)量，兩者矛盾突出，如不能協(xié)調(diào)相互關(guān)系，加上對機收蔗的抵觸心理，甚至出現(xiàn)了糖廠消極等待、控制日進(jìn)量、制造路障等極端行為。

以目前農(nóng)場作業(yè)條件考量，如能做到科學(xué)配置，維修服務(wù)及時，糖廠確?？旖萃ǖ?，1臺凱斯A8000收獲機日正?？墒斋@300—400噸，一個榨季可收3萬噸以上，但實際只能達(dá)到1萬多噸，甚至平均不到1萬噸，機收設(shè)備潛力遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮，設(shè)備利用率很低，增加了維護(hù)和服務(wù)成本，延長了回本周期，降低了人員的工作效能?！稗r(nóng)機公司和糖廠一頭吃不飽，一頭吃不下，就是目前甘蔗全程機械化的現(xiàn)狀，因此，對甘蔗預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，進(jìn)一步提高糖廠處理加工能力已迫在眉睫。

2.傳統(tǒng)種植模式仍占主導(dǎo)地位，農(nóng)藝與農(nóng)機不匹配普遍存在

農(nóng)機與農(nóng)藝不匹配主要表現(xiàn)在：其一，種植行距不能統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，凱斯A8000大型收獲機要求收獲行距1.85m的寬窄行的甘蔗，凱斯A4000中型收獲機要求收獲行距達(dá)到1.2m的單行的甘蔗。實行上，甘蔗收獲機很難收到匹配行距的甘蔗，凱斯大型收獲機收獲低于1.2m甚至更低的單行也成了普遍現(xiàn)象。另外，田間運輸車輛和軌道不統(tǒng)一、不固定，車輛來回隨意穿梭，影響了收獲質(zhì)量和宿根的生長。其二，耕整地標(biāo)準(zhǔn)和效率不高，地面存在大量障礙物和石塊，起壟培土作業(yè)壟面遠(yuǎn)未達(dá)到碎、齊、凈的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，給機收埋下了隱患，造成作業(yè)難度。其三，粵西地區(qū)受臺風(fēng)影響甘蔗倒伏嚴(yán)重，應(yīng)重視抗倒伏和宜機收甘蔗品種的選育和推廣，另注重早培土、重培土等農(nóng)藝措施。

3.機手技能和水平有待提高

機收質(zhì)量與機手的技能和素質(zhì)有很大關(guān)系，不按操作規(guī)程，在不適合機收的地塊和雨天作業(yè)的現(xiàn)象不在少數(shù)，對機手進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、科學(xué)考評及合理獎勵，是培養(yǎng)高素質(zhì)機收的前提，也是機收質(zhì)量的重要保障。

4.標(biāo)準(zhǔn)、制度管理和評價體系不健全

在機械收獲過程中，影響機收效率和機收成本的因素很多，主要有：收割機等待運輸車的時間；畝產(chǎn)量；收割速度；地頭轉(zhuǎn)彎時間；蔗行長度等。在機械收獲過程中，確保各環(huán)節(jié)作業(yè)質(zhì)量的同時，可根據(jù)實際情況，考慮各影響因素的數(shù)量、時間和速度，通過對收獲、運輸機械的各影響因素分析，加強農(nóng)務(wù)信息化管理，統(tǒng)籌兼顧，從而獲得最為優(yōu)化的組合，以降低收獲成本，提高收獲質(zhì)量和效益，建立合理的效益評價體系和切實可行的考核機制也非常重要。

四、未來發(fā)展方向

1.為適應(yīng)中國市場，凱斯紐荷蘭將提供更先進(jìn)更豐富的產(chǎn)品，以滿足客戶對高端產(chǎn)品的需求

從2018中國—東盟農(nóng)業(yè)機械展·中國甘蔗機械化博覽會上獲悉，2017/2018榨季廣西全區(qū)糖料蔗生產(chǎn)綜合機械化率59.1%，已建成326.5萬畝“雙高”基地，耕、種、收機械化率分別達(dá)到99.31%、75.06%、15.11%。2018年廣西農(nóng)機原值可達(dá)320億元，農(nóng)機總動力達(dá)3800萬千瓦，各類農(nóng)機擁有量達(dá)775萬臺套，農(nóng)業(yè)綜合機械化水平已進(jìn)入中級發(fā)展階段。但必須清醒地意識到，低端、廉價的農(nóng)機設(shè)備仍占市場主流，真正投入生產(chǎn)一線的先進(jìn)適用的高端產(chǎn)品仍很匱乏，凱斯紐荷蘭將一如既往堅持做強高端農(nóng)機市場，同時注重農(nóng)機與農(nóng)具的合理搭配實現(xiàn)高效作業(yè)，促進(jìn)甘蔗全程機械化的持續(xù)、健康發(fā)展。

2.促進(jìn)土地流轉(zhuǎn)，推行有利于規(guī)模化、機械化的發(fā)展新模式

鼓勵廣大農(nóng)村小塊、分散的土地集中連片，發(fā)展規(guī)集中經(jīng)營，有利于甘蔗生產(chǎn)機械化水平的提高，也有利于農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)水平的應(yīng)用，讓大型農(nóng)業(yè)機械全面適應(yīng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展需求，是從根本上解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸的最有效手段。在適應(yīng)大型機械作業(yè)的東亞模式的基礎(chǔ)上，凱斯紐荷蘭仍將不斷探索更有效的機械化發(fā)展新模式，繼續(xù)與國內(nèi)巨頭糖業(yè)公司深度合作，結(jié)合自身高端農(nóng)機的先決優(yōu)勢，引進(jìn)巴西、印度先進(jìn)的種植技術(shù)和模式，追求土地經(jīng)營效益的最大化，促進(jìn)國內(nèi)甘蔗產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級。

3.貼近用戶，提供切實可行的解決方案

針對甘蔗全程機械化過程中的困難和問題，推薦的最佳解決方案為“三步走”發(fā)展方略。第一步：鼓勵政策駐村能人籌資購機組建農(nóng)機合作社，與農(nóng)戶簽訂代管協(xié)議促進(jìn)土地流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一模式，收益按比例分成，村富余勞動力可培訓(xùn)成為新型職業(yè)農(nóng)民，參與合作社的日常作業(yè)和管理。第二步：推行糖廠+合作社+種植大戶的經(jīng)營模式，“以糖廠為主導(dǎo)，實行利益共享，責(zé)任同擔(dān)，制糖企業(yè)扶持農(nóng)業(yè)合作社或扶持種植大戶，通過糖廠預(yù)付購機資金支持大戶購買大型高端、高效農(nóng)機設(shè)備，形成農(nóng)機專業(yè)合作社，通過聯(lián)合申請和落實購機補貼和各項作業(yè)補貼促進(jìn)產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。第三步：以縣為單位建立甘蔗生產(chǎn)全程機械化現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范區(qū)，促進(jìn)農(nóng)機與農(nóng)藝的融合，以點帶面，示范帶動農(nóng)業(yè)合作社/種植大戶規(guī)范、科學(xué)種植，通過現(xiàn)場演示和平臺培訓(xùn)大力推廣，可加快全面推進(jìn)甘蔗生產(chǎn)全程機械化進(jìn)程。

4.信息化、數(shù)字化引領(lǐng)未來發(fā)展方向

數(shù)字農(nóng)業(yè)使信息技術(shù)與農(nóng)業(yè)各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)有效融合，對改造傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)、轉(zhuǎn)變農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式具有重要意義。凱斯紐荷蘭將推行“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)機+農(nóng)藝”的現(xiàn)代技術(shù)手段集成，在智慧農(nóng)業(yè)和精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)上有所作為，以實現(xiàn)對農(nóng)作物生長、發(fā)育狀況、病蟲害、水肥狀況以及相應(yīng)的環(huán)境進(jìn)行定期信息獲取，對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的問題提供及時有效的解決方案，以達(dá)到合理利用農(nóng)業(yè)資源，降低生產(chǎn)成本，改善生態(tài)環(huán)境，提高農(nóng)作物產(chǎn)品和質(zhì)量的目的。同時，應(yīng)用定位導(dǎo)航系統(tǒng)進(jìn)行機械作業(yè)，進(jìn)一步提高作業(yè)效率、節(jié)約投入成本。（《農(nóng)機質(zhì)量與監(jiān)督》）