移動吸糧機設(shè)備可用于單獨吸送、壓送、或吸、壓混合輸送，氣壓高，輸送距離長、揚程高、體積小、噪聲低、能耗低，并對谷物有粗略的清選和脫水作用，只需將輸送管道按需布置后，就可以水平、垂直、傾斜等全方位輸送,諸如輸送谷物、小麥、大米、玉米、高粱、豆類以及塑料、樹脂等顆粒狀物料，適用于大型糧庫的補倉、出倉、翻倉、倒垛以及農(nóng)場、糧食加工和啤酒、釀造等行業(yè)在生產(chǎn)工藝中的散裝、散運等機械化作業(yè)。我公司現(xiàn)實性最新形式，我廠可根據(jù)用戶需要進行現(xiàn)場設(shè)計，專業(yè)制造，最新開發(fā)的THE系列吸糧機增設(shè)了中間除塵器，局部深層糧食吸取的專用吸咀，可深入到糧食層6米以下局部取糧，特別適用于平方倉，土堤倉等因通風(fēng)不良而引起的局部高溫糧的提取，可節(jié)省大量的人力、物力和時間。

吸糧機主要技術(shù)參數(shù)

好用嗎

機器型號	5	10	15	20	30
最大輸送量(t/h)	5	10	15	20	30
風(fēng)機功率(kw)	7.5	11	15	22	30
空氣壓力(h2o/mm)	3300	3600	4000	4000	4000
水平輸送距離(m)	30	40	50	50	50
揚程(m)	8	12	15	18	30

　　以上參數(shù)因谷物濕度、粉塵含量不同而發(fā)生變化。單獨壓送比混合輸送產(chǎn)量可提高20%。

移動吸糧機

主要應(yīng)用在倉庫、糧食加工廠、小噸位碼頭，用于吸缷散裝顆粒狀物料，如小麥、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、飼料等，亦可推廣用于顆料狀化肥、塑料、水泥等的起缷，尤其適用于倉庫物料的進出倉轉(zhuǎn)運作業(yè)。

移動吸糧機特點： 

1. 作業(yè)模式多樣，有單吸作業(yè)模式、單壓作業(yè)模式、吸壓混合作業(yè)模式，可根據(jù)不同客戶、不同作業(yè)要求進行選擇。  
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全，整機從設(shè)計上充分考慮了用戶群體需求。
3. 整機安裝在可行走架上，具備自動行走功能。
4. 采用目前最先進、可靠的無線遙控裝置，在設(shè)備150米半徑范圍內(nèi)可方便地進行操作。 
5. 采用了阻抗復(fù)合消聲，使噪聲降低到前所未有的程度。 
6. 采用脈沖布袋精細過濾除塵，粉塵排量遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。  
7. 設(shè)計了新穎實用的自動調(diào)壓穩(wěn)流閥，很好地保護了風(fēng)機和降低物料的破損增加率。
8. 吸料管臂伸縮管設(shè)置了安全防滑出裝置，俯仰采用液壓帶安全鎖裝置。

移動吸糧機技術(shù)參數(shù)：

型號	產(chǎn)量（t/h）	動力（kw）	重量（kg）	外形尺寸（mm）
25	25	18.5～22	2680	5300×1500×2600
50	50	37～45	3980	7000×1700×3600
75	75	45～55	5750	8100×2340×4500

移動式散包兩

現(xiàn)在購買優(yōu)惠多少

用輸送機適合用在糧食散運，包裝輸送及小顆粒物料的輸送、裝車、碼垛、作囤、倒倉等?？捎蓭着_串聯(lián)使用或與其他糧機配合使用，還可以根據(jù)客戶需要定做輸送帶寬為600mm、800mm的輸送機。

主要應(yīng)用在倉庫、糧食加工廠、小噸位碼頭，用于吸卸散裝顆粒狀物料，如小麥、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、飼料等，亦可推廣用于顆粒狀化肥、塑料、水泥等的起卸，尤其適用于倉庫物料的進出倉轉(zhuǎn)運作業(yè)。

JY型系列吸糧機是我廠研制的氣體輸送設(shè)備-氣力輸送機-吸糧機之一，該設(shè)備是專門為面粉廠、糧食儲備庫等部門提供便攜的散糧倒倉、清倉、裝車、卸車方式而設(shè)計制造的，可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)以柴油機為動力的配套機型。本機的特點是氣壓高，輸送距離長、揚程高、體積小、嗓音低、能耗低，并對谷物有粗略的清選和膠水作用，可用于單獨吸送、壓送、或吸、壓混合輸送，只需將輸送管道按需布置后，就可以水平、垂直、傾斜等全方位輸送諸如輸送谷物、小麥、大米、玉米、高粱、豆類以及塑料、樹脂等顆粒狀物料。特別適用于大型糧食庫的補倉、出倉、翻倉、倒垛以及農(nóng)場、糧食加工和啤酒、釀造等行業(yè)在生產(chǎn)工藝中的散裝、散運等機械化作業(yè)。有特殊要求的，我廠可以根據(jù)用戶需要進行現(xiàn)場設(shè)計，專業(yè)制造，最新開發(fā)的JY型系列吸糧機氣力輸送機增設(shè)了中間除塵器，和局部深層糧食吸取的專用吸咀，可深入到糧食層六米以下局部取糧，特別適用于平方倉，土堤倉等因通風(fēng)不良而引起的局部高溫糧的提取，可節(jié)省大量的人力、物力和時間。

工作原理介紹

 

　　由高壓通風(fēng)機、風(fēng)量調(diào)節(jié)門、卸料倉、離心分離器、強力防堵關(guān)風(fēng)器、連接管路、吸嘴、輸送管道、可移動底盤、電力控制箱等部分組成。

　　吸糧機由高壓通風(fēng)機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)吸嘴將物料吸入，經(jīng)軟管、升降臂管進入卸料倉時空氣與物料分離，物料旋轉(zhuǎn)向下落入關(guān)風(fēng)器，經(jīng)關(guān)風(fēng)器下落，由高壓通風(fēng)機正壓氣流通過輸送管路送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機通過除塵器）和連接管路的風(fēng)

技術(shù)參考

量調(diào)節(jié)進入風(fēng)機。

　　1、風(fēng)機：為串聯(lián)式離心高壓風(fēng)機，主要由風(fēng)機殼體、葉輪、軸承管和電動機等部件組成，三角帶傳動。

　　2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，由指針、調(diào)節(jié)片、扭力彈簧、止動簧、表盤和管體組成，指針處于表盤綠色為止表示閥門關(guān)閉；處于黃紅色位置表示閥開啟。

　　3、分離筒：是物料與氣流分離的裝置，中間設(shè)有篩網(wǎng)筒，起過濾作用。

　　4、閉風(fēng)器：由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器，由電動機通過三角帶傳動，帶動閉風(fēng)器葉輪轉(zhuǎn)動。

　　5、吸咀：是該機的喂料裝置，在用做單純的吸送、或吸、壓混合輸送時可以自動將物料吸入，由進料管、外套管等組成。根據(jù)輸送物料和輸送狀態(tài)，調(diào)節(jié)進料管與外套管的相對位置，可以使物料和空氣的混合濃度比為最佳狀態(tài)。

　　6、輸送管路：輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。

　　7、電控部分：風(fēng)機與閉風(fēng)器的電動機由電控箱集中控制。除MD3、MD5、MD10型風(fēng)機的電動機采用直接起動外，其余型號風(fēng)機的電動機均采用由連鎖線路和接觸器組成的星三角啟動器啟動，用熱繼電器或電機保護器作電機保護。閉風(fēng)器的電動機都是直接啟動，由熔斷器或電機保護器保護。

　　8、行走部分：由機架和行走輪牽引桿等組成，可作短途移動。

　　9、附件：壓送料斗（單獨壓送時使用，根據(jù)用戶訂貨配制）

　　10、除塵器：用于進入風(fēng)機錢的空氣除塵可減輕風(fēng)機磨損，提高風(fēng)機使用壽命。

　　11、集塵箱：用于收集塵土，應(yīng)定期打開清楚干凈（每4-6小時清楚一次）。

吸糧機機器的調(diào)試與運行 

　　1、開箱后，根據(jù)裝箱清單逐件清點，核對機件是否齊全。

　　2、檢查各零部件有無松動、缺少和損壞，檢查風(fēng)機、閉風(fēng)器、減速器的軸承部位是否落入臟物或缺少潤滑脂，電氣控制箱內(nèi)電器元件是否損壞，接線是否松動，如有不妥，應(yīng)逐一一項項處理，全部完好后，進行安裝，并調(diào)試。

　　3、本機由電壓為380V，頻率50HZ的三相交流電源供電。用戶應(yīng)根據(jù)電機功率大小自備配套的漏電保護開關(guān)和三相電纜，有條件最好配備裝有電壓表和電流表的電器控制箱。

　　4、開機前請按電器接地標(biāo)準(zhǔn)，將機器接地，否則有觸電危險。

　　5、未確定機器正反轉(zhuǎn)，不可啟動閉風(fēng)器，否則可能造成損壞。

　　6、調(diào)試整機時可暫時不裝吸糧膠管和吸咀，將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針扳向綠格位置，將指針用止動簧鎖定，按下風(fēng)機啟動按鈕。（MD-3，MD-5，MD-10型機無此按鈕，直接按運轉(zhuǎn)按鈕啟動）檢查風(fēng)機皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向與箭頭方向是否相符，視聽機器運轉(zhuǎn)情況，待運轉(zhuǎn)10-20秒鐘后即可進行一下調(diào)試。如果機器無雜音奇音，運轉(zhuǎn)正常，即可扳開風(fēng)量調(diào)節(jié)閥止動簧，開啟閥門，將吸咀與地面成45°角插入糧堆開始進料。根據(jù)物料流動情況，慢慢調(diào)節(jié)進料管與外套管的相對位置，使物料和空氣的混合比調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，這時就可將蝶形螺母擰緊而進行正常作業(yè)。

在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動，應(yīng)立即提起吸咀，按下閉風(fēng)器及風(fēng)機的停止按鈕，拆開管道將物料倒出。接好管道后應(yīng)檢查以下部分：

　　a．風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。

　　b．閉風(fēng)器與電動機的傳送帶是否打滑。

　　c．吸咀的進料管比外套管是否伸出太長。待故障排除后即可按前述步驟進行試車作業(yè)。工作完畢應(yīng)將吸咀提起，機器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后先按下閉風(fēng)器停止按鈕，然后斷開電源，卸下管道，將機器放到通風(fēng)避雨的地方。

　　d．本機額定輸送量以下表所示，輸送距離和狀態(tài)下進行測試，即吸咀—3米橡膠軟管—6米水平輸送管—2個90°彎頭—2米垂直輸送管—1個90°彎頭—1個卸料器。

如果經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)輸送量不足應(yīng)分別檢查以下幾個部分：

　　a.供電電壓是否低于額定電壓380 V；

　　b.風(fēng)機轉(zhuǎn)速是否能達到額定轉(zhuǎn)速，傳動帶是否打滑；

　　c.各管路連接處是否有漏風(fēng)現(xiàn)象；

　　d.閉風(fēng)器進料口是否回風(fēng)量太大；

　　e.吸咀是否調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)；

經(jīng)檢查以上各處，存在的問題全部處理完后可再行測試，達到額定輸送量后機器即可投入運行。

（1）、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)試（2）、電機保護器的調(diào)試

 

機器運行操作規(guī)程

　　1、運行中風(fēng)機軸承溫升不允許超過85°C，其他軸承溫升不允許超過70°C。

　　2、運行中應(yīng)嚴格檢查機器各部分及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處必須認真密封。

　　3、使用中應(yīng)該常檢查、清理分離筒中的網(wǎng)孔，防止輕質(zhì)雜物堵塞網(wǎng)孔，否則影響進風(fēng)量而降低輸送率。

　　4、各種物料顆粒大小不同，比重不同，臨界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的調(diào)節(jié)十分重要，必須按說明書要求認真反復(fù)調(diào)節(jié)，并掌握其規(guī)律。

　　5、供電電壓不得高于或低于額定電壓的5%，嚴禁兩相運轉(zhuǎn)。

 

 

輸送機輸送距離與輸送量：從5噸到30噸的輸送量，

　　1.輸送距離=吸管長度＋輸送管長度；

　　2.上表均以揚程高度4米，一個45°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù)；

　　3.在上表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時，產(chǎn)量相應(yīng)降低；

　　4.一個90°彎頭相當(dāng)于13—17米的水平輸送管道。

 

安全維護與保養(yǎng)：

　　1．在使用操作前，應(yīng)閱讀本說明書，了解機器的工作性能，掌握操作規(guī)范，以免操作不當(dāng)發(fā)生故障。

　　2.開機前機器－定要接地，且空負荷下開機啟動，停機時侍機內(nèi)物料排完后方可停機。

　　3.操作時工作人員應(yīng)扎緊衣袖，手表手鐲不得外露在袖口之外，長發(fā)辮者應(yīng)戴安全帽。工作場地，嚴禁煙火，應(yīng)配備可靠的防火設(shè)備。作業(yè)時如發(fā)生異常響聲，應(yīng)立即停機排除，嚴禁機器運轉(zhuǎn)時排除故障。

　　4.作業(yè)時嚴禁用手、硬木棒、金屬棒等硬物喂入吸料口，嚴格防止混入鐵器、石塊等雜物。

　　5.要及時檢查風(fēng)葉等磨損量，需更換時要及時更換，否則造成后果用戶自負。

　　6.操作者及其它人員均不得在機器的旋轉(zhuǎn)面附近停留，嚴禁操作人員酒后、帶病或過度疲勞開機作業(yè)。禁止不滿16歲和超過55歲的人、不了解機器性能與操作規(guī)程的人單獨操作機器。

　　7．應(yīng)定期對各潤滑點加注潤滑油(脂)。潤滑脂應(yīng)釆用高溫3#MOS2潤滑脂，每兩月加注一次。

　　8．零件如有松動、脫落、損壞要及時緊固或修復(fù)；應(yīng)經(jīng)常檢查各易損件，如果發(fā)現(xiàn)磨損，必須立即更換。

　　9．電器控制部分，應(yīng)常檢查是否靈活可靠，控制箱內(nèi)要保持清潔。