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本文導(dǎo)讀目錄：

1、電焊工安全知識？1

2、電焊工的常識及方法安全，操作規(guī)程是什么？1

電焊工安全知識？1 ♂

電焊工安全知識？

焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時... 焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。 (6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時，未按要求采取相應(yīng)措施。在實施置換焊補(bǔ)時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補(bǔ)時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃 ...展開全文 焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。 (6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時，未按要求采取相應(yīng)措施。在實施置換焊補(bǔ)時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補(bǔ)時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。 (2)高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。 (3)應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 (4)對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。 (5)焊補(bǔ)燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補(bǔ)方法。實施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。

電焊工的常識及方法安全，操作規(guī)程是什么？1 ♂

電焊工的常識及方法安全，操作規(guī)程是什么？

電焊工的常識及方法安全，操作規(guī)程如下：
1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作，工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除于爭。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。
氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程
一、工作前
1焊機(jī)及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。
2.氣瓶或管道氣閥門應(yīng)完好無損，搬運(yùn)氣瓶時，瓶蓋要蓋好。
3.電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時方準(zhǔn)使用。
4.電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。
5.工具附件齊全、完好。
6工作環(huán)境應(yīng)符合要求。
7檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。
二、工作中
1班前檢查合格后，先接通總電源開關(guān)，動作要迅速，再接通控制電源開關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。
2檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，風(fēng)路是否暢通無阻。嚴(yán)禁在沒有冷卻的情況下使用設(shè)備。
3接通檢氣開關(guān)，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調(diào)整氣體流量在10?/FONT>20升/分。
4接通送絲機(jī)構(gòu)傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。
5接通主焊電路進(jìn)行試焊。根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好電流、電壓，送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時觀察焊縫質(zhì)量。對其修正，調(diào)節(jié)到較佳位置。
6一切正常后方能進(jìn)行焊接。
7焊槍使用應(yīng)注意下列事項：
①在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)控制在所有焊槍的額定表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
②為延長噴嘴及導(dǎo)電嘴的使用壽命，在使用前應(yīng)先涂一層防堵劑，防止其粘上焊接飛濺物。
③須經(jīng)常清理噴嘴，以免出氣孔被飛濺物堵塞，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴。如有磨損或堵塞應(yīng)立即更換。
④焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
8工作中隨時注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，焊絲輪管不得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)＞300毫米。
9焊接現(xiàn)場嚴(yán)禁使用風(fēng)扇，以確保氣體的保護(hù)作用。
10離崗時，應(yīng)關(guān)閉氣路與電路，切斷電源后方可離開。
三、工作后
1關(guān)閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具附件放在規(guī)定的地方。
2按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作。
3做好交接班工作。
1.設(shè)備應(yīng)專用專管，操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場合焊接時，應(yīng)戴防護(hù)口罩。
2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調(diào)整焊栓鎢棒時，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)注的持續(xù)率使用。
3.焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。
4.定期檢查焊機(jī)內(nèi)部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機(jī)在運(yùn)輸運(yùn)行中防止振
氬弧焊操作規(guī)程
1.焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“＋”接線栓連接。
3.將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。
4.接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關(guān)必須同步使用。
5.將焊接方式切換開關(guān)置于“氬弧”位置。
6.打開氬氣瓶和流量計，將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，此時氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。
7.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。
8.選擇合適的鎢棒及對應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動焊槍上開關(guān)即可進(jìn)行焊接了。