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生產(chǎn)與運(yùn)作管理設(shè)備選擇的方法有哪些2

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本文導(dǎo)讀目錄:

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理設(shè)備選擇的方法有哪些1

2、生產(chǎn)與運(yùn)作管理設(shè)備選擇的方法有哪些2

3、生產(chǎn)作業(yè)安全管控工作規(guī)范作業(yè)準(zhǔn)備階段中三措內(nèi)容包括哪些1

生產(chǎn)與運(yùn)作管理設(shè)備選擇的方法有哪些1

生產(chǎn)與運(yùn)作管理設(shè)備選擇的方法有哪些

1.投資回收期法:投資回收期是指用設(shè)備的盈利收入來(lái)補(bǔ)償設(shè)備投資支出所需要的時(shí)間。;
2.費(fèi)用換算法(包含現(xiàn)值法和年費(fèi)法)
現(xiàn)值法是將設(shè)備壽命周期內(nèi)的每年維持費(fèi),通過(guò)現(xiàn)值系數(shù)換算成相當(dāng)于一次的維持費(fèi)用。
壽命周期總費(fèi)用=設(shè)備購(gòu)置費(fèi)+每年維持費(fèi)×現(xiàn)值系數(shù)
年費(fèi)法是將設(shè)備的購(gòu)置依據(jù)設(shè)備的壽命周期,按復(fù)利計(jì)算,換算成相當(dāng)于每年的費(fèi)用支出后,加上年維持費(fèi),得出不用設(shè)備的年總費(fèi)用,據(jù)此進(jìn)行比較分析,選擇最優(yōu)設(shè)備的方法。

生產(chǎn)與運(yùn)作管理設(shè)備選擇的方法有哪些2

安裝機(jī)械的選擇原則有哪些

在機(jī)械加工選擇精基面時(shí)主要應(yīng)考慮保證加工精度和工件安裝方便可靠;其選擇原則如下:
(1) 基準(zhǔn)重合原則
即選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),以避免定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的基準(zhǔn)不重合誤差。
為保證設(shè)計(jì)尺寸c,以A面定位,則定位基準(zhǔn)A與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B不重合,由于銑刀是相對(duì)于夾具定位面(或機(jī)床工作臺(tái)面)調(diào)整的,對(duì)于一批零件來(lái)說(shuō),刀具調(diào)整好后位置不再變動(dòng)。加工后尺寸c的大小除受本工序加工誤差(△j)的影響外,還與上道工序的加工誤差(Ta)有關(guān)。這一誤差是由于所選的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的,這種定位誤差稱為基準(zhǔn)不重合誤差。它的大小等于設(shè)計(jì)(工序)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的聯(lián)系尺寸a(定位尺寸)的公差Ta。顯然,這種基準(zhǔn)重合的情況能使本工序允許出現(xiàn)的誤差加大,使加工更容易達(dá)到精度要求,經(jīng)濟(jì)性更好。但是,這樣往往會(huì)使夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,增加操作的困難。而為了保證加工精度,有時(shí)不得不采取這種方案。
(2) 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則
應(yīng)采用同一組基準(zhǔn)定位加工零件上盡可能多的表面,這就是基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。這樣做可以簡(jiǎn)化工藝規(guī)程的制訂工作,減少夾具設(shè)計(jì)、制造工作量和成本,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期;由于減少了基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,便于保證各加工表面的相互位置精度。例如加工軸類零件時(shí),采用兩中心孔定位加工各外圓表面,就符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。箱體零件采用一面兩孔定位,齒輪的齒坯和齒形加工多采用齒輪的內(nèi)孔及一端面為定位基準(zhǔn),均屬于基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
(3) 自為基準(zhǔn)原則
某些要求加工余量小而均勻的精加工工序,選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn),稱為自為基準(zhǔn)原則。磨削車床導(dǎo)軌面,用可調(diào)支承支承床身零件,在導(dǎo)軌磨床上,用百分表找正導(dǎo)軌面相對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向的正確位置,然后加工導(dǎo)軌面以保證其余量均勻,滿足對(duì)導(dǎo)軌面的質(zhì)量要求。還有浮動(dòng)鏜刀鏜孔、珩磨孔、拉孔、無(wú)心磨外圓等也都是自為基準(zhǔn)的實(shí)例。
(4) 互為基準(zhǔn)原則
當(dāng)對(duì)工件上兩個(gè)相互位置精度要求很高的表面進(jìn)行加工時(shí),需要用兩個(gè)表面互相作為基準(zhǔn),反復(fù)進(jìn)行加工,以保證位置精度要求。例如要保證精密齒輪的齒圈跳動(dòng)精度,在齒面淬硬后,先以齒面定位磨內(nèi)孔,再以內(nèi)孔定位磨齒面,從而保證位置精度。再如車床主軸的前錐孔與主軸支承軸頸間有嚴(yán)格的同軸度要求,加工時(shí)就是先以軸頸外圓為定位基準(zhǔn)加工錐孔,再以錐孔為定位基準(zhǔn)加工外圓,如此反復(fù)多次,最終達(dá)到加工要求。這都是互為基準(zhǔn)的典型實(shí)例。
(5) 便于裝夾原則
所選精基準(zhǔn)應(yīng)保證工件安裝可靠,夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便。

生產(chǎn)作業(yè)安全管控工作規(guī)范作業(yè)準(zhǔn)備階段中三措內(nèi)容包括哪些1

生產(chǎn)作業(yè)安全管控工作規(guī)范作業(yè)準(zhǔn)備階段中三措內(nèi)容包括哪些

生產(chǎn)與作業(yè)管理 人、機(jī)共處的特定條件,如溫度、濕度、噪聲等物(1)把過(guò)去的以事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防生產(chǎn)作業(yè)管理補(bǔ)充資料 1、生產(chǎn)與作業(yè)管理在企業(yè)管理中的地位 理環(huán)境;有害氣體等化學(xué)環(huán)境和人際關(guān)系等社會(huì)環(huán)為主 第一章 生產(chǎn)與作業(yè)管理導(dǎo)論 (1)生產(chǎn)及其管理是企業(yè)一切活動(dòng)的基礎(chǔ),是企業(yè)境,它不僅影響員工的身體、心理狀況,也對(duì)企業(yè)(2)從過(guò)去的就事論事、分散管理,轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)1、生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特管理的一項(xiàng)重要職能 的設(shè)備狀況、勞動(dòng)生產(chǎn)率,產(chǎn)品質(zhì)量水平等生產(chǎn)影的觀點(diǎn)為指導(dǎo)進(jìn)行全面的綜合治理 點(diǎn)來(lái)構(gòu)造其生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)系遵循的指導(dǎo)思想,以及在(2)生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的重要組成部分 響。 (3)突出以質(zhì)量為中心,圍繞質(zhì)量開展全員的工作 這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序。(3)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與生產(chǎn)管理狀況密切相關(guān) (1)氣候狀況影響分析:可以從溫度、空氣流通、(4)由單純符合標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足顧客需要 三個(gè)特點(diǎn):(1)貢獻(xiàn)性。(2)一致性。(3)操作性。

標(biāo)簽:基準(zhǔn)   加工   生產(chǎn)   定位   設(shè)備

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