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機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識？

先能看懂三視圖,然后是軸側(cè)圖.三視圖應(yīng)該是基礎(chǔ)，既平面圖、頂視圖、側(cè)視圖有可能的話還有剖面圖，有特殊要求的還有軸側(cè)圖。軸側(cè)圖一般有兩種畫法，一是45度角、一是30度角，掌握這些就能看懂機(jī)械制圖。

1、知道制圖的基本規(guī)格及比例

2、知道圖紙的尺寸標(biāo)注

3、認(rèn)識點線面的投影

4、認(rèn)識立體圖的投影

5、知道組合體的視圖

6、軸測圖、三視圖、剖面圖、剖視圖

7、了解標(biāo)準(zhǔn)件和常用件

8、公差和配合

9、懂得零件圖和裝配圖。

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農(nóng)機(jī)機(jī)械修理分為幾類？

農(nóng)業(yè)機(jī)械維修業(yè)務(wù)實行分類、分級管理。農(nóng)業(yè)機(jī)械維修業(yè)務(wù)根據(jù)維修項目，分為綜合維修和專項維修兩類。綜合維修根據(jù)技術(shù)條件和服務(wù)能力，分為一、二、三級。

三級維修業(yè)務(wù)：可以從事常用農(nóng)業(yè)機(jī)械的局部性換件修理、一般性故障排除以及整機(jī)維護(hù)。二級維修業(yè)務(wù)：可以從事各種農(nóng)業(yè)機(jī)械的整機(jī)修理和總成、零部件修理，以及三級維修業(yè)務(wù)的所有項目。一級維修業(yè)務(wù)：可以從事整機(jī)維修竣工檢驗工作，以及二級維修業(yè)務(wù)的所有項目。

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機(jī)械密封基礎(chǔ)知識？

1、.機(jī)械密封的基本概念：

　 機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。

　 2、機(jī)械密封的組成：

　 主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘

　　二、機(jī)封工作應(yīng)注意問題：

　　 1、安裝時注意事項

　　 a、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

　 （1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

（2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

　 b、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

　　 c、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

　　 2、拆卸時注意事項

　 a、在拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

　 b、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

　 c、對運行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　 三、機(jī)封正常運行和維護(hù)問題：

　 1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項

　 a、全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

　 b、機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

　 c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

　 2、安裝與停運

　a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

　b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。

　c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

　 3、運轉(zhuǎn)

a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

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機(jī)械安裝基礎(chǔ)知識？

機(jī)械安裝基礎(chǔ)的知識是按一定的順序進(jìn)行，拆卸順序與裝配順序相反，先拆外部附件，然后按部件、組件進(jìn)行拆卸。

在拆卸部件或組件時，應(yīng)按照先外后內(nèi)，先上后下的順序，依次進(jìn)行。

拆卸時應(yīng)合理的選用工具和設(shè)備，嚴(yán)禁亂敲亂打。所用工具定要與被拆卸的零件相適應(yīng)。

對一些制造精度很高的零、部件，在原來制造時采取分組選配、誤差補(bǔ)償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應(yīng)在零、部件相應(yīng)位置上作出標(biāo)記。

拆下的零件應(yīng)及時清洗或除油，并有次序、有規(guī)則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸后，按原裝配順序用鐵絲中起。