從國家抽檢看我國玉米收獲機存在的質量問題，該如何改進提高

前些年，在農機購置補貼等政策的推動下，我國玉米收獲機行業(yè)獲得了巨大發(fā)展。近幾年，由于剛性需求下降、市場趨于飽和、糧價下跌、種植結構轉變和消費者購買力降低等原因，玉米收獲機處于市場深度調整、產業(yè)創(chuàng)新轉型和產品升級換代的新階段。
筆者簡要分析我國玉米收獲機的行業(yè)現(xiàn)狀、機型特點，介紹行業(yè)執(zhí)行的標準體系，并根據(jù)近6年國家監(jiān)督抽查中反映出的玉米收獲機產品質量問題，以及在實際作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題，系統(tǒng)分析產生質量問題的原因，提出了針對性的建議。
行業(yè)現(xiàn)狀

目前，我國玉米收獲機行業(yè)處于發(fā)展低谷期，生產企業(yè)有50余家，和2013年相比減少50%以上，主要分布在山東、河南、河北、江蘇、黑龍江和吉林等地。

玉米機械化收獲主要有果穗收獲和籽粒收獲2種方式。果穗收獲技術相對比較成熟，摘穗普遍采用拉莖輥摘穗板組合形式；剝皮裝置可以分為橫置式和縱置式，剝皮輥也有橡膠輥、鐵輥和膠鐵混合輥等不同類型。玉米籽粒收獲技術難點主要集中在籽粒破碎和適應性問題，完善優(yōu)化脫粒滾筒和加強玉米品種培育是關鍵。
隨著機電液一體化和自動化控制技術的廣泛應用及產品技術的逐漸成熟，玉米收獲機正向大型化、專業(yè)化、通用性、高適應性、智能化和人性化方向發(fā)展。
目前市場上玉米收獲機主流產品是自走式摘穗機型。隨著科研技術的創(chuàng)新和市場需求的變化，籽粒收獲、莖穗兼收等類型的玉米收獲機已逐漸成熟，成為市場上的新生力量。而履帶式玉米收獲機、鮮食玉米收獲機和玉米收獲打捆一體機等新機型也正在不斷地研發(fā)、試驗和推廣。
受玉米種植結構調整、玉米收購價格低迷和農機排放標準升級等因素的影響，玉米收獲機的市場銷售量在2014—2017年連續(xù)4年下滑。2018年市場稍有起色，但和前些年相比，也只是恢復性增長。背負式玉米收獲機基本退出市場；2行玉米收獲機市場趨向飽和，市場需求數(shù)量較??；3行、4行自走式玉米收獲機是市場需求主體；6行及以上大型玉米收獲機需求增長不明顯。
另外，農用柴油發(fā)動機排放升級到“國Ⅳ”的時間是2020年，玉米收獲機行業(yè)又將迎來一次變革，排放升級并不是簡單地更換發(fā)動機，對很多機型來說，都需要重新設計產品，是一個系統(tǒng)工程，對所有的玉米收獲機企業(yè)來說都是比較大的考驗。
標準體系

我國現(xiàn)行的玉米收獲機標準包括安全標準、產品技術標準、產品方法標準、環(huán)保標準以及相關零部件標準，具有完善的標準體系。

1. 安全標準
玉米收獲機安全標準主要有GB 10395.1—2009《農林機械安全第1部分：總則》、GB 10395.7—2006《農林拖拉機和機械安全技術要求第7部分：聯(lián)合收獲機、飼料和棉花收獲機》、GB 10396—2006《農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形 總則》和GB/T 9480—2001《農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則》等。
上述標準主要規(guī)定了玉米收獲機運轉、保養(yǎng)維修和作業(yè)過程中的安全技術要求，并提供了防止意外發(fā)生的指南。
2. 技術標準
玉米收獲機產品技術標準主要是GB/T 21962—2008《玉米收獲機械技術條件》，規(guī)定了玉米收獲機主要性能指標、安全、技術要求、出廠試驗、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存要求。
3. 方法標準
玉米收獲機方法標準主要有GB/T 21961—2008《玉米收獲機械試驗方法》、GB/T 14248—2008《收獲機械制動性能測定方法》、JB/T 6268—2015《自走式收獲機械噪聲測定方法》和JB/T 6287—2008《谷物聯(lián)合收獲機可靠性評定試驗方法》等。
上述標準主要規(guī)定了玉米收獲機的安全指標、性能指標以及可靠性各個具體項目的檢驗方法。
4. 環(huán)保標準
玉米收獲機環(huán)保標準主要有GB 19997—2005《谷物聯(lián)合收獲機噪聲限值》和GB 20891—2014《非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法（中國第三、四階段）》，主要規(guī)定了玉米收獲機的噪聲和發(fā)動機排放要求。
5. 零部件標準
玉米收獲機零部件標準主要有JB/T 13189—2017《聯(lián)合收獲機傳動箱》、JB/T 13190—2017《聯(lián)合收獲機驅動橋》和GB/T 34373—2017《玉米收獲機摘穗割臺》等，主要規(guī)定了玉米收獲機相關零部件的各項技術要求，確保整機產品質量。
產品質量情況

1. 國家監(jiān)督抽查中的質量問題

（1）整體情況。玉米收獲機近年來快速發(fā)展，市場繁榮，企業(yè)數(shù)量已具規(guī)模化。2013年，國家質檢總局（現(xiàn)國家市場監(jiān)管總局）首次開展玉米收獲機的國家監(jiān)督抽查，2013—2018年，國家質檢總局連續(xù)6年對玉米收獲機進行了國家監(jiān)督抽查，抽查合格率如下表所示。

2013—2018年玉米收獲機國家監(jiān)督抽查合格率

（2）主要不合格項目。國家監(jiān)督抽查的檢驗項目主要是依據(jù)現(xiàn)有的強制性安全標準和產品技術標準來進行的，包括安全距離、制動性能等重要項目。連續(xù)6年的國家監(jiān)督抽查數(shù)據(jù)表明，檢驗不合格項目主要集中在耳位噪聲、環(huán)境噪聲、梯子扶手和割臺傳動系分離機構等項目。
耳位噪聲不達標會影響駕駛員的健康，也會掩蓋異常的聲音信號，容易發(fā)生各種故障。連續(xù)6年的國家監(jiān)督抽查，耳位噪聲項目的抽檢合格率，雖然從2013年的34.6%提升到了2018年的75%，但合格率仍不理想。
環(huán)境噪聲超標會對周邊環(huán)境、人員造成傷害。環(huán)境噪聲的抽檢合格率已從2013年的61.5%提升到2018年的93.8%，有了明顯改善。
梯子扶手主要作用是保障操作者上下機器時的安全，避免意外跌落和觸及危險部件。其抽檢合格率從2013年的69.2%提升到了2018年的81.2%，有了顯著提高，但是仍然不穩(wěn)定。
割臺傳動系分離機構主要是防止工作部件誤啟動，避免工作部件意外結合造成危險。其抽檢合格率從2013年的92.3%提升到了2018年的100%。
2. 作業(yè)過程中的質量問題
（1）整機可靠性低。機械結構部件間的裝配、電氣和液壓元件的可靠性直接決定著整機性能，而玉米收獲機在作業(yè)過程中常出現(xiàn)結構部件損壞、操作控制系統(tǒng)失靈和液壓件密封性差等問題，軸承損壞、膠帶鏈條斷裂、鏈輪磨損和液壓元件漏油等易損件損壞頻次高、通用性低，整機裝配工藝不過關，造成故障頻發(fā)，整機可靠性低。
（2）適應性差。我國玉米種植區(qū)域面積較大，各地區(qū)的種植品種、種植模式和收獲成熟程度也不盡相同，對玉米收獲機的適應性要求也比較高。作業(yè)過程中，往往由于秸稈的含水率、果穗下垂和接穗位置等原因造成秸稈堵塞、收獲損失大、破碎率高和剝凈率低等作業(yè)性能不穩(wěn)定。
產生質量問題的原因

1. 標準理解不到位

玉米收獲機械的標準體系中，對安全性要求、作業(yè)性能和可靠性等均做出了明確規(guī)定，但部分企業(yè)未能嚴格按照標準，尤其不按國家強制性標準要求組織生產，造成標準執(zhí)行不力，生產出與標準要求不符、存在安全隱患的產品。
如國家監(jiān)督抽查中的運動部件防護、梯子扶手、發(fā)動機啟動和停機等項目出現(xiàn)不符合標準要求問題，主要是由于企業(yè)對標準的理解不透徹或者考慮不全面造成的。
2. 質量意識不強
很多玉米收獲機企業(yè)的產品質量意識不強，改進措施落實不到位。環(huán)境噪聲和耳位噪聲是國家監(jiān)督抽查中合格率較低的2個項目，雖然受發(fā)動機本底噪聲以及裝配工藝等客觀因素的影響，但是也有質量重視程度不夠的主觀原因。由于該類項目被列為B類檢驗項目，有時單項不合格不影響整體結論時，難以引起企業(yè)的足夠重視。
3. 關鍵零部件制造質量不達標
目前，低價格、低質量甚至假冒偽劣配套件（零部件）、基礎材料及標準件在農機市場中一直大量存在，而且缺乏必要的監(jiān)管措施，一些關鍵零部件的質量問題已成為制約玉米收獲機產品質量的重要因素。
4. 試驗、檢驗能力薄弱
國內生產企業(yè)主要依靠田間作業(yè)進行作業(yè)性能和可靠性試驗與檢測，缺乏準確可靠的試驗參數(shù)，也較難實現(xiàn)產品結構參數(shù)與田間作業(yè)參數(shù)分析結合的智能化檢測，對關鍵零部件、整機研發(fā)過程中的試驗檢測，對關鍵零部件生產過程的試驗檢驗，以及對成品下線的試驗檢驗硬件相對薄弱，尤其缺少對零部件的失效分析手段。
5. 農機農藝融合度低
玉米收獲機在產品研究開發(fā)階段，由于缺乏對農機農藝融合的研究，行距過窄或過寬等，都將嚴重影響玉米收獲機摘穗機構的合理配置，缺乏關鍵技術，導致產品適應性差，作業(yè)性能不穩(wěn)定，無法適應不同作業(yè)環(huán)境下的收獲。
6. 用戶操作不當，維修保養(yǎng)不及時
玉米收獲機田間工作狀況復雜多變，作業(yè)環(huán)境惡劣，經常由于操作不當、維修保養(yǎng)不及時導致故障。企業(yè)普遍反映，新機具到用戶手中之后，很多用戶為了趕農時，對機器過度使用，長時間帶“病”作業(yè)，不注重維修和保養(yǎng)，直到出現(xiàn)大故障才進行檢修，維修質量又難以得到保證，造成故障頻發(fā)。
發(fā)展建議

各玉米收獲機企業(yè)應將提高產品質量作為重點，嚴格執(zhí)行行業(yè)標準，并注重培訓和售后服務，上產高性能、受農民歡迎的產品，這樣才能保證企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地，促進我國玉米收獲機械化發(fā)展。

1. 加強產品標準的制修訂和宣貫實施工作
目前行業(yè)內部分企業(yè)的標準化工作還存在諸多問題，因此應加快玉米收獲機整機及關鍵零部件的標準制修訂工作，進一步完善標準體系；拓寬豐富標準獲取通道，加大標準的宣貫力度，統(tǒng)一對標準條款的理解和要求，確保在實際生產中嚴格按照標準指導生產，引導玉米收獲機整體質量水平的提升。
2. 加大監(jiān)督抽查等監(jiān)管力度
加大國家監(jiān)督抽查的處罰力度，加強產品推廣鑒定，加大質量仲裁力度，豐富質量投訴的渠道和方式，通過行政、經濟等手段，避免劣質聯(lián)合收獲機的生產和銷售，促進企業(yè)提高質量意識，提升產品質量。
3. 提升行業(yè)試驗檢測能力
企業(yè)應對關鍵零部件和整機分別建立試驗檢測平臺，進行失效分析和驗證，查找失效原因，挖掘失效機理，有針對性地改進研發(fā)產品的強度、結構和裝配等，再通過整機田間作業(yè)修正零部件設計參數(shù)。提升行業(yè)的試驗檢測能力，促進零部件和整機產品質量提高和技術提升，縮短產品研發(fā)設計周期，提高制造生產效率。
4. 加強零部件質量管理
鑒于目前不少收獲機械行業(yè)的主機生產企業(yè)為組裝型、半組裝型企業(yè)，其收獲機械產品的關鍵及主要零部件均由配套企業(yè)生產，而部分配套企業(yè)存在生產能力不強、技術水平低、檢驗能力弱和管理水平不高等問題，為了保證收獲機械產品質量和主機生產企業(yè)的利益，應加強對收獲機械整機及關鍵件、主要件配套質量及其生產企業(yè)實施監(jiān)督管理，從產品質量的源頭抓起。
5. 注重研發(fā)，加強農機農藝結合
我國農機產品的研發(fā)投入費用普遍不高，尤其是中小型企業(yè)，受制于科研能力，一般采用拿來主義，重要的產品技術和工藝技術主要依靠技術引進、跟蹤模仿的發(fā)展模式，難以掌握產品的核心技術，缺乏自主創(chuàng)新能力。
玉米收獲機的發(fā)展離不開農機農藝的融合，應從農藝角度加大科研力度，開發(fā)有利于玉米收獲機的新機具、新農藝，增加產品的適應性和穩(wěn)定性。
6. 加強培訓，注重“三包”服務
機手的操作技巧和規(guī)范程度直接影響整機的使用壽命，生產企業(yè)或銷售企業(yè)應加強對機手專業(yè)技能的培訓，掌握正確的操作技巧和簡單故障處理方法。同時建立“三包”服務團隊，配備專業(yè)的維修技術人員，保證快速排除故障和更換零配件，確保機器的良性作業(yè)。

文章來源：2019年6期《農業(yè)工程》（中國科技核心期刊）

原標題：我國玉米收獲機行業(yè)現(xiàn)狀及質量分析

作者：侯沖，董云雷，劉春鴿，楊亞婷，畢宬瑞