國(guó)機(jī)重裝3項(xiàng)重大產(chǎn)品研制取得新突破
國(guó)機(jī)重裝3項(xiàng)重大產(chǎn)品研制取得新突破
習(xí)近平總書(shū)記指出,創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,科技是戰(zhàn)勝困難的有力武器。
作為我國(guó)重大技術(shù)裝備制造基地和國(guó)機(jī)集團(tuán)旗下重要高端裝備研制平臺(tái),國(guó)機(jī)重型裝備集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“國(guó)機(jī)重裝”)積極貫徹落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記重要指示精神,圍繞“鍛造國(guó)機(jī)所長(zhǎng)、服務(wù)國(guó)家所需”,加快推進(jìn)傳統(tǒng)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí),著力解決“卡脖子”難題;抓住戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)機(jī)遇,加快推進(jìn)新興領(lǐng)域開(kāi)拓創(chuàng)新,著力培育新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
近日,國(guó)機(jī)重裝又接續(xù)在多項(xiàng)重大產(chǎn)品研制中取得新突破,為我國(guó)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)補(bǔ)短板、堵漏洞、強(qiáng)弱項(xiàng)助力,為我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)國(guó)機(jī)力量。
制造聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施關(guān)鍵部件
近日,國(guó)機(jī)重裝與中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院成功簽訂聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施(CRAFT)TF線(xiàn)圈盒先行件AU3制造合同。
聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施是《國(guó)家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)“十三五”規(guī)劃》中優(yōu)先部署的大科學(xué)裝置,計(jì)劃2030年建成。該裝置將用于全球首個(gè)聚變實(shí)驗(yàn)電站,實(shí)現(xiàn)人類(lèi)開(kāi)發(fā)利用綠色無(wú)污染的聚變能。
TF線(xiàn)圈盒是聚變堆超導(dǎo)磁體研制的關(guān)鍵之一,而先行件AU3研制是超導(dǎo)磁體研制的第一步,也是關(guān)鍵性的一步。此次需要研制的TF線(xiàn)圈盒先行件AU3,要求開(kāi)發(fā)研究滿(mǎn)足-269℃嚴(yán)苛條件下運(yùn)行使用的新型材料,解決冶煉、鍛造、熱處理、加工、焊接、無(wú)損檢測(cè)等一系列技術(shù)難題,極其考驗(yàn)承接企業(yè)的全流程制造能力。國(guó)機(jī)重裝憑借卓越的極限制造能力獲得了項(xiàng)目,也為后續(xù)更廣泛深入地參與項(xiàng)目建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
成功冶煉百?lài)嵓?jí)Cr12電渣錠
近日,首支100t級(jí)Cr12電渣錠在國(guó)機(jī)重裝125t電渣重熔爐現(xiàn)場(chǎng)成功冶煉。
百?lài)嵓?jí)Cr12電渣錠主要用于超超臨界發(fā)電機(jī)組關(guān)鍵部件——高中壓轉(zhuǎn)子鍛件。該類(lèi)轉(zhuǎn)子鍛件長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口,成為制約超超臨界機(jī)組鑄鍛件完全國(guó)產(chǎn)化的瓶頸之一。百?lài)嵓?jí)Cr12電渣錠的成功生產(chǎn),為超超臨界高中壓轉(zhuǎn)子鍛件的國(guó)產(chǎn)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
從2019年首次冶煉、一次成功,到如今產(chǎn)品系列化、批量化,短短一年的時(shí)間,國(guó)機(jī)重裝靠著過(guò)硬的冶煉技術(shù),獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán),完成了超超臨界轉(zhuǎn)子鍛件、燃機(jī)輪盤(pán)鍛件、“華龍一號(hào)”核電機(jī)組等核心鍛件的制造,領(lǐng)跑?chē)?guó)內(nèi)高端大鍛件的制造技術(shù)和質(zhì)量水平。
首批國(guó)產(chǎn)化高含硫撬裝設(shè)備出產(chǎn)
近日,達(dá)州普光氣田高含硫氣田地面集輸工程用分離器橇裝設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“高含硫撬裝設(shè)備”)在國(guó)機(jī)重裝順利裝車(chē)發(fā)運(yùn),標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首批高含硫撬裝設(shè)備在國(guó)機(jī)重裝實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化并批量化生產(chǎn),解決了我國(guó)“三高井”氣田開(kāi)采高含硫撬裝設(shè)備依靠進(jìn)口的難題。
高含硫撬裝設(shè)備一直是行業(yè)高端設(shè)備,傳統(tǒng)的此類(lèi)國(guó)產(chǎn)設(shè)備成本低,但使用壽命短,涂層3年以后會(huì)大面積剝離,檢修和維護(hù)工作量大。而進(jìn)口設(shè)備則價(jià)格昂貴,且供貨周期長(zhǎng),服務(wù)和質(zhì)量難以控制。
此次國(guó)機(jī)重裝生產(chǎn)的高含硫撬裝設(shè)備屬于國(guó)內(nèi)首次自主研發(fā),主要用于高含硫氣田天然氣的初級(jí)氣液分離,設(shè)備通過(guò)管路完成對(duì)污水和天然氣的計(jì)量和外輸。
研制成功的高含硫撬裝設(shè)備可代替進(jìn)口設(shè)備,具備高強(qiáng)度的耐腐蝕性,設(shè)備使用壽命達(dá)30年,能節(jié)約氣田開(kāi)采成本,縮短開(kāi)采周期,降低高含硫氣田開(kāi)采的風(fēng)險(xiǎn)和難度。
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