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清潔度是一項重要的質量指標

是影響產品可靠性的核心要素

提升清潔度是

打好全面質量提升攻堅戰(zhàn)的

關鍵環(huán)節(jié)

根據集團公司全面質量提升攻堅戰(zhàn)的總體要求，一汽解放發(fā)動機事業(yè)部質量戰(zhàn)線以精細化工程為抓手，全員、全崗位、全過程、全體系做好清潔度工作，零部件合格率全面提升，奧威平臺同比提升0.4%，鉑威平臺提升0.1%，勁威平臺提升0.7%。

全員發(fā)動 加強清潔度質量攻關

我國汽車行業(yè)全面進入國六時代之后，對零部件清潔度的要求更高，清潔度提升工作越往深處難度越大。

質量戰(zhàn)線干部職工迎難而上，積極申報國六產品清潔度提升事業(yè)部級攻關項目，發(fā)揮集體智慧和團隊力量，從標準引領、實物保證、物流防護、裝配控制等各環(huán)節(jié)開展技術攻關，系統(tǒng)做好清潔度提升工作。

項目指標完成率達到100%，全面提升整機及零部件清潔度水平，滿足了國六排放及長換油對清潔度的要求。

今年質量月期間，質保部舉辦了“我為清潔度提升獻一

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計”全員改善活動，并通過內部郵件和外網推送等形式廣泛發(fā)動。

各部門員工積極響應，圍繞清潔度提升獻計獻策，職能部門從技術、管理層面提出前瞻性、引領性的改善方案；生產車間從清洗、加工、裝配、物流等方面著手制定標準作業(yè)，進一步提升生產過程的清潔度水平。

通過本次活動，質保部共征集到來自各部門的136條提案，其中20條提案入圍決賽，參加了10月13日舉行的現場發(fā)布。

經過激烈角逐和公正評選，重機部質量管控組組長章高峰提出的“缸體缸蓋內外表面毛刺清潔度系統(tǒng)改善”獲一等獎，該項目創(chuàng)新性地將磨粒流應用于自制件的清洗。

為了解決清潔度提升難題，章高峰不分晝夜、不分班次地泡在流水線上，認真觀察加工制造的每一個細節(jié)。他發(fā)現，影響自制件清潔度的主要癥結是小鐵屑顆粒，這些顆?？赡軄碓从诿獭㈣T造披鋒或角落鐵屑，這些都是鐵屑中的頑固派，如若清洗壓力不足很難去除。

圍繞這一發(fā)現，章高峰和小伙伴們一起通過刻苦學習掌握最新的理論知

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識，借鑒同類企業(yè)的先進經驗，理論和實踐相結合展開深入研討，尋找清潔度提升的突破點，經過不斷嘗試和反復驗證，最終確定了采用磨粒流清洗自制件的改善方案。

這一方案利用軟磨料的流動性，對工件表面反復進行研磨擠壓，不僅能有效去除死角部位毛刺，還可以對油孔、內壁進行拋光，改善刀痕，去除銹跡和易脫落披鋒，能將清潔度合格率提升50%。

技術升級 嚴控新增零部件質量

清潔度提升需要更優(yōu)的技術和方法，事業(yè)部一方面對標行業(yè)先進，學習新方法，引進新技術；一方面自主創(chuàng)新，推動工藝流程和檢驗方法的升級。

質保、規(guī)劃、重機等部門組成專項工作小組前往重汽集團，圍繞缸體、缸蓋、曲軸、連桿清潔度提升方法進行對標交流。

通過交流，質保部對清潔度檢驗方法實施升級，根據SPC理論采用質量工具、容差設計、標桿對比等方法進行質量評價。

運動件部成立了清潔度提升工作小組，通過與哈爾濱島田、中船重工、大連現代等企業(yè)進行清潔度技

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術交流，制定并實施了連桿清洗機技術升級方案，引進的新設備已于6月份安裝到位，連桿清潔度合格率提升了30%。

曲軸生產線員工則在班組長吳寧帶領下，針對現有設備做好設備參數擬合優(yōu)化、工位清洗、烘干壓力提升、設備點檢周期變更等工作，檢測濾膜污損程度確定需要更換清洗液的時間，通過精細化管理和現地現物改善提升曲軸清潔度。

質保部還應用質保中心監(jiān)測信息平臺，對曲軸、活塞、連桿等30余項重要新品運動件進行清潔度監(jiān)控。
質量技術人員通過傳感器數據收集整合，對數據進行系統(tǒng)分析，確保不同工藝數據可靠準確，扎實把牢了奧威、鉑威、勁威等各平臺新品清潔度質量關。

重心前移 提升供應商體系能力

在抓實內部管理的同時，質保部還將清潔度提升工作的重心向源頭前移，定期對零部件供應商進行質量監(jiān)察審核。

今年3至9月，事業(yè)部領導帶隊，先后對湖南華達、河南飛龍水泵、大連克諾爾等多家供應商進行質量監(jiān)察，從體系管理、產品開發(fā)、過程控制、質量改進等環(huán)

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節(jié)進行了全方位監(jiān)察審核。

事業(yè)部還參照巡視的工作方法，針對供應商開展成熟度評價、過程績效優(yōu)化、對標提升和問題回頭看等專項活動，確保了監(jiān)察效能，提升了供應商管控能力。

質保部聯合采購部組建了清潔度提升小組，對能力相對較弱的10家供應商實施專項指導和重點幫扶。

質量工程師主動上門，根據供應商實際現狀幫助排查清潔度提升的難點，指導建立長效化質量管理體系，硬件和軟件同步升級，同時提高信息化檢測能力。

疫情期間不方便出差，他們也通過網絡視頻與供應商相關負責人保持密切聯系，隨時遠程掌握各項工作落實情況，有效把控清潔度提升項目的進度。

為了避免生產過程中的二次污染，事業(yè)部還督促供應商按照統(tǒng)一標準進行“無塵車間”改造，定期檢查設備到位和工作落實情況，由專業(yè)人員對空間潔凈度、溫度、壓力等關鍵指標進行確認。
經過事業(yè)部和供應商的通力協作，改造項目達標率達到99.9%，產品清潔度同比提升了30%，從點、線、面、體等多

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個維度開創(chuàng)了清潔度工作新局面。

清潔度提升是一項長期工程

只有起點沒有終點

質量戰(zhàn)線全力奮斗

圍繞打好國六攻堅戰(zhàn)

高效作為

保障解放動力國六產品

在市場持續(xù)領航