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日前

發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部裝配車間的

《自制物料自動(dòng)輸送平臺(tái)

杜絕負(fù)重跨線隱患》改善項(xiàng)目

在解放公司生產(chǎn)線業(yè)務(wù)外包領(lǐng)域

QC成果發(fā)布會(huì)上

斬獲一等獎(jiǎng)

這個(gè)車間一線工人的改善神操作

在解放迅速走紅

一起來看~~

裝配車間4DB工段幾個(gè)年輕小伙兒

在工作中發(fā)現(xiàn)

物料配送工序員干活挺難、還存在安全隱患

約15公斤的物料

由人工負(fù)重跨線搬運(yùn)至線體內(nèi)側(cè)

每班至少搬運(yùn)60次

單次走動(dòng)達(dá)10米

每天頻繁負(fù)重、跨線配送物料

頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)、彎腰

……

浪費(fèi)時(shí)間，搞不好還會(huì)受傷

工段員工李慶提出建議

“要不，我們來設(shè)計(jì)個(gè)自動(dòng)輸送裝置”

說干就干

他和車間徐深深、龐巧令等10人

組建極速Q(mào)C小組

拉著作業(yè)長反復(fù)交流改善想

河北農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼

法

自學(xué)各類機(jī)構(gòu)組合使用方法

然后

自己畫圖紙

設(shè)計(jì)自動(dòng)輸送平臺(tái)

生產(chǎn)間隙

他們不是在完善方案

就是在制作平臺(tái)機(jī)構(gòu)

模擬構(gòu)想的可行性

圖紙反復(fù)修改7次

方案完善達(dá)20余次

3個(gè)月后

自動(dòng)輸送平臺(tái)終于成功啟用

機(jī)構(gòu)主體采用第三代精益管

通過氣缸帶動(dòng)鏈輪實(shí)現(xiàn)物料空中傳輸

只要撥動(dòng)開關(guān)

物料運(yùn)輸即可一氣呵成

自動(dòng)將物料投送至物料存儲(chǔ)區(qū)

期間

他們還自制了移動(dòng)式工位小車

減少每天轉(zhuǎn)身，實(shí)現(xiàn)手邊化作業(yè)

項(xiàng)目完成后

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)得分由126分降至12分

每班減少員工跨線搬運(yùn)60次

減少作業(yè)走動(dòng)距離1300米

減少轉(zhuǎn)身300次

作業(yè)容易度由41.8分提升到82.6分

釋放現(xiàn)場空間3㎡

辦理農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼網(wǎng)站

大大提升提高了生產(chǎn)效率

咱一線工人的智慧成果

讓發(fā)布會(huì)現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)和員工連連稱贊

一線員工

如何能夠設(shè)計(jì)出如此精巧、智能的機(jī)構(gòu)？

除了他們“一心辦成事”的決心

和持之以恒提升各項(xiàng)技能的習(xí)慣

還有來自車間的支持

近兩年

裝配車間深入推進(jìn)卡拉酷力專項(xiàng)改善活動(dòng) 

通過舉辦“金扳手”改善案例發(fā)布會(huì)

搭建改善成果交流平臺(tái) 

2021年

車間還建成智慧鐵軍實(shí)訓(xùn)中心

為員工培訓(xùn)改善思路和方法

為他們提供“創(chuàng)意”的“試驗(yàn)田”

很多員工頭腦風(fēng)暴提出的改善方案

都突破了傳統(tǒng)的工作思路

并成功應(yīng)用到了工作當(dāng)中

內(nèi)心的成就感、獲得感不斷增強(qiáng)

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2021年

裝配車間員工卡拉酷力

湖南省農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼

改善達(dá)264項(xiàng)

消除75分以下困難作業(yè)崗位212個(gè)

作業(yè)效率和員工幸福感

大幅提升

點(diǎn)贊！

咱一線工人創(chuàng)新向上的精氣神！